ЕПДМ У заптивка канала

ЕПДМ У заптивка канала

БРТ Руббер производи прилагођене ЕПДМ У каналне заптивке и профиле за заштиту ивица дизајниране да елиминишу хабање ивица панела, пригуше вибрације и обезбеде дуготрајно-заптивање на временске услове. Конструисани да безбедно прикаче ивице од лима, композита и пластике, наши У- профили канала пружају чисту, готову ивицу, док истовремено штите жице, црева и обојене површине од механичког хабања.
Pošalji upit
Opis

Преглед производа

 

БРТ Руббер производи прилагођене ЕПДМ У каналне заптивке и профиле за заштиту ивица дизајниране да елиминишу хабање ивица панела, пригуше вибрације и обезбеде дуготрајно-заптивање на временске услове. Конструисани да безбедно прикаче ивице од лима, композита и пластике, наши У- профили канала пружају чисту, готову ивицу, док истовремено штите жице, црева и обојене површине од механичког хабања.

 

Користећи ЕПДМ једињења премијум{0}}класе, наши екструдирани профили нуде високу отпорност на озон, УВ зрачење и термичко старење-надмашујући стандардне ПВЦ облоге у дуготрајним-окружењима на отвореном без пуцања или стврдњавања.

 

Кључне техничке предности

 

Пројектовано задржавање ивица:Доступан у чистом чврстом/спужвастом ЕПДМ-у или ко-екструдираном дизајну са уграђеним сегментираним челичним или жичаним носачима за високе вибрације и тешке-прилике.

 

Широка термичка стабилност:Стандардна једињења раде непрекидно од -40 степени до +120 степени (-40 степени Ф до +248 степена Ф), одржавајући еластичност и опоравак компресије на ниским температурама.

 

Отпорност на временске услове и озон:Засићена полимерна кичма спречава микро-пуцање када је изложена директној сунчевој светлости, јаким падавинама и индустријској атмосфери (тестирано према АСТМ Д1149).

 

Флексибилно савијање радијуса:Глатке контуре око оштрих металних ивица и чврстих кривих радијуса без преклапања или унутрашњег колапса канала.

 

Техничке спецификације и опције спојева

 

Параметар

Стандардна спецификација

Прилагођене могућности

Основни материјал

100% Приме ЕПДМ гума

Једињења отпорна на пламен/ниску компресију

Структура профила

Чврста, сунђераста или ко{0}}екструдирана

Интегрисана заптивна сијалица/двострука{0}}тврдоћа

Распон тврдоће

50 до 80 Схоре А (чврсто)

0.45 - 0.75 г/цм³ (густина сунђера)

Унутрашње појачање

Обична гума / челична жица / штанцани челик

Нерђајући челик за корозивна окружења

Димензионалне толеранције

ИСО 3302-1 Класа Е2 (Стандард)

ИСО 3302-1 класа Е1 (висока прецизност)

Радна температура

-40 степени до +120 степени

Повремени врх до +150 степена

Усклађеност

Усклађен са РоХС, РЕАЦХ, ПАХ

Опције за храну / УЛ94 ХБ/В-0 на захтев

Боја и завршна обрада

Мат црна (стандардна)

Сива, бела или прилагођена боја

 

Напредне могућности производње и екструзије

 

Ток процеса екструзије:Die Design & CAD Drafting -> Continuous Rubber Extrusion -> Microwave / Salt Bath Vulcanization -> Inline Dual-Axis Laser Measuring ->Секундарна дорада и сечење

 

Ко{0}}Технологија екструзије:Комбинујте чврсте ЕПДМ канале за руковање са меким сунђерастим ЕПДМ заптивним сијалицама у једном интегрисаном профилу за заптивање са двоструком-функцијом.

 

Уметање челичног носача:Непрекидно уметање утиснутих челичних или жичаних бодљи током екструзије за апликације које захтевају максималну отпорност{0}}одвлачења.

 

Микроталасна и вулканизација у сланом купатилу (ЛЦМ):Обезбеђује брзо, уједначено унакрсно-повезивање од језгра до површине, минимизирајући изобличење профила и пружајући глатке завршне обраде површине.

 

Инлине ласерски надзор димензија:Ласерска чељусти са две-оси непрекидно мере ширину канала и дебљину зида током екструзије да би одржали строгу конзистентност од-до{2}}серије.

 

Секундарне операције:Аутоматско сечење-до-дужине, вулканизација угаоних спојева (бесконачно спајање прстенова), обликовање углова, пробијање и подлога-осетљива на притисак (ПСА).

 

Осигурање квалитета и лабораторијска испитивања

 

Да би се гарантовала беспрекорна монтажа на вашим производним линијама, свака производна серија пролази ригорозну механичку и еколошку верификацију пре пуштања у промет.

 

Мунијев вискозитет и тестирање реометра:Проверава обрадивост смеше и кинетику очвршћавања пре екструзије.

 

Тестирање скупа компресије (АСТМ Д395):Мери задржавање еластичности при дуготрајној-компресији како би се обезбедила сила заптивања током година рада.

 

Озон и убрзано време:Симулирано испитивање експозиције на отвореном (АСТМ Д1149 / ИСО 1431) гарантује нулту површину пуцања.

 

Уметање и извлачење{0}}Тестирање силе:Потврђује да У-профили канала глатко клизе по ивицама панела док се одупиру случајном одвајању.

 

Потпуна следљивост серије:Свака пошиљка је повезана са бројевима серија сировина, параметрима производне линије и извештајима о лабораторијској инспекцији (ЦОА се доставља на захтев).

 

Уобичајени проблеми са уградњом и инжењерска решења

 

Посматрано питање

Вероватни основни узрок

Инжењерско решење

Заптивка се одваја под вибрацијом

Мале усне за хватање или неодговарајућа дебљина панела

Ре-израдите унутрашњи језичак за задржавање или уградите челичну металну кичму.

Велика сила уметања током монтаже

Превелика тврдоћа гуме или узак размак канала

Подесите тврдоћу смеше наниже (нпр. 70 до 60 Схоре А) или оптимизујте угао канала.

Цурење воде поред заптивке

Неадекватан опоравак сијалице компресије

Пређите на ЕПДМ смесу са ниском -компресијом- или ко{2}}екструдирајте део сунђера.

Пуцање на површини након употребе на отвореном

ЕПДМ мешавина нижег квалитета или изложеност озону

Надоградите смешу на 100% првокласни ЕПДМ са побољшаним анти-озонантним пакетом.

 

Цустом ОЕМ развојни процес

 

Од концепта до обимне производње, БРТ Руббер подржава инжењере и менаџере набавки кроз поједностављени развојни ток:

 

Цртеж / Процена узорка:Пошаљите нам своје 2Д/3Д ЦАД датотеке (СТЕП, ДВГ, ПДФ) или физичке узорке.

 

Алат и израда калупа:У-кућни развој калупа са узорковањем прототипа за 7-10 дана.

 

Валидација прототипа:Обезбеђени су мали{0}}серијски узорци за постављање, компресију заптивних отвора и тестирање склопа.

 

Подршка за масовну производњу и ланац снабдевања:Континуирана обимна производња са флексибилним паковањем (калемови, калемови или сечене дужине).

 

ФАК

 

П: У који опсег дебљине панела могу да се уклопе ваши ЕПДМ У-канали?

О: По мери-производимо У-канале за дебљине панела од 0,5 мм до 15 мм+. Унутрашње ивице за хватање могу да се конструишу на основу ваших специфичних толеранција плоча од лима или пластике.

П: Која је разлика између чврстог ЕПДМ-а и ко{0}}екструдираног ЕПДМ-а са челиком?

О: Чврсти ЕПДМ се ослања искључиво на гумено трење да би остао на месту (најбоље за благе кривине и лагана оптерећења). Ко-екструдирани профили са уграђеним челичним бодљама нуде високу силу задржавања без лепкова, што их чини идеалним за апликације са високим-вибрацијама као што су врата, штитници машина и возила.

П: Можете ли да набавите У-заптивке канала са унапред-нанешеном лепљивом траком?

О: Да, можемо да применимо високо-лепљиве акрилне лепкове-осетљиве лепкове (ПСА) или{2}}активиране на топлоту унутар канала или дуж заптивног пера ради додатне сигурности током монтаже.

П: Које толеранције одржавате на прилагођеним профилима за екструзију?

О: Наша стандардна производња је у складу са ИСО 3302-1 Класа Е2. За прецизна кућишта и аутомобилске апликације, можемо произвести толеранције класе Е1 на захтев.

П: Које је ваше типично време испоруке за прилагођене алате и производњу?

О: Нови алати за екструзију и почетни узорци прототипа се обично завршавају у року од 7 до 10 радних дана. Време испоруке за масовну производњу зависи од обима поруџбине, обично у року од 2 до 3 недеље након одобрења узорка.

 

Popularne oznake: епдм у канал заптивач, Кина епдм у канал заптивач произвођачи, добављачи, фабрика

Pošalji upit

(0/10)

clearall